膜元件檢漏

一般來說，PVDF復合中空纖維膜在沒有破損的情況下，向浸沒在水中的膜組件的產水法蘭口通入0.03MPa的壓縮空氣時，水中是沒有氣泡的；當膜絲出現破損時，向膜組件的產水法蘭口通入0.03MPa的壓縮空氣，5min之內，水中就會出現氣泡，利用這一點可較為直觀的判斷膜絲漏點位置。

在現場實際操作中：

（1）在自吸泵前的產水管路設置壓縮氣體管路，停止系統曝氣；

（2）確保膜組件充分浸沒在水中；

（3）待液位穩定時通入壓縮空氣，通過調壓閥緩慢調節進氣壓力至0.03Mpa并持續通氣3~5min；

（4）觀察水面若持續有直徑大于10mm的氣泡冒出，說明膜組件出現漏點，氣泡的正下方就是出現漏點的膜元件。

確定膜元件具體的漏點位置，可按以下步驟進行：

（1）將膜箱吊起放置于地面并拆卸下疑似出現漏點的的膜元件；

（2）平鋪放置膜元件于水槽中，并在水槽中加入約200mm深的清水；

（3）通過特制的管套連接膜元件集水管與壓縮空氣管，緩慢并持續通入0.03MPa的壓縮空氣約60~90s，觀察膜元件表面持續出現大于10mm的氣泡點即是漏點的位置。

注意：很長時間才出現的單個氣泡為擴散性氣泡，不應被認定為膜絲存在漏點。

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